Hormigón estampado

La posibilidad de construir un pavimento de hormigón estampado que se asemeje a otros materiales de construcción lo convierte en una alternativa menos costosa al uso de los mismos. En lugar de pavimentos más caros hechos con materiales auténticos como piedra, pizarra o terracota, se puede instalar hormigón estampado, que es a la vez un pavimento resistente y seguro, pero que también aporta un efecto estético al propio lugar. 

El moderno hormigón estampado ganó popularidad en la década de 1970, en parte porque se presentó en ferias relacionadas con la construcción. Los contratistas lo vieron como una nueva forma de satisfacer al cliente y, al mismo tiempo, posibilitar soluciones más ajustadas al presupuesto.

Cuando se desarrolla por primera vez el hormigón estampado con fines estéticos, hay muy pocas opciones de diseño y color. Sin embargo, a medida que la industria evolucionó, se crearon más patrones de estampado, así como muchos tipos diferentes de colorantes. Otra ventaja de utilizar hormigón estampado es que puede aplicarse a muchas superficies y texturas diferentes, como calzadas, carreteras, patios, superficies de entarimado e incluso suelos interiores.

Hoy en día, la demanda de hormigón estampado en la construcción no residencial está aumentando como parte de un auge más general de la demanda de soluciones de hormigón.

Etapas de la creación del hormigón estampado

Hay varios procedimientos utilizados para hacer hormigón estampado moderno que lo diferencian de otros tratamientos de hormigón: la adición de un color base, la adición de un color de acento, y la estampación de un patrón en el hormigón. Estos procedimientos proporcionan al hormigón estampado un color y una forma similares a los del material de construcción natural. También es más duradero que la piedra pavimentada y puede seguir pareciéndose a su aspecto,

Añadir un color base

El color principal es el color protagonista del hormigón estampado. Se elegirá de forma que refleje el color del material de construcción natural. El color base se obtiene añadiendo un endurecedor coloreado al hormigón. El endurecedor de color es un pigmento en polvo que se utiliza para colorear el hormigón.

El hormigón puede colorearse de muchas maneras. Mediante endurecedor de color, líquido integral o en polvo, ácido. El proceso de coloración integral del hormigón ofrece la ventaja de que todo el volumen queda coloreado; sin embargo, la resistencia de la superficie no aumenta como cuando se utiliza un endurecedor coloreado.

El endurecedor de color seco es otra forma popular de colorear el hormigón. El endurecedor se pulveriza sobre el hormigón en cuanto se sumerge por primera vez. A continuación, se deja que el agua de escorrentía empape el endurecedor y, cuando flota, se aplica con una llana. Este método sólo cubre una pequeña parte de la superficie, pero proporciona a la superficie de hormigón una mayor vida útil.

La coloración integral es el procedimiento en el que todo el volumen de hormigón se pinta con el color base. Todo el volumen de hormigón se col orea añadiendo el endurecedor del color al camión de hormigón y permitiendo que todo el hormigón del camión se coloree. El teñido in situ es el procedimiento en el que la superficie del hormigón se tiñe del color base. La superficie del hormigón se col orea extendiendo el endurecedor coloreado sobre la superficie del hormigón húmedo y haciendo flotar el polvo en la capa superior del hormigón húmedo.

Añadir un color de acento 

El color de acento es el color secundario utilizado en el hormigón estampado. El color secundario se utiliza para crear textura y mostrar materiales de construcción adicionales (por ejemplo, lechada) en el hormigón estampado. El color de acento se obtiene aplicando una mezcla coloreada al hormigón. La mezcla de color tiene dos propósitos: como pigmento utilizado para colorear el hormigón, y como sustancia antiadherente utilizada para evitar que los sellos de hormigón se adhieran al hormigón.

El separador de color puede aplicarse mediante uno de estos dos procedimientos, en función de las dos formas en que se produce: en polvo (un separador de color fundido compuesto de polvos liberadores de calcio que repelen el agua); o líquido, que es un disolvente ligero a base de fragancia que se pulveriza sobre el separador de color.

El moldeado de color es un procedimiento en el que se aplica colorante en polvo pulverizándolo sobre la superficie del hormigón antes de estamparlo. La pulverización de desencofrante es un procedimiento en el que el desencofrante líquido se pulveriza en la parte inferior del hormigón estampado antes de estamparlo.

Patrones de estampado  

El dibujo es la forma de la superficie del hormigón estampado. Refleja la forma del material de construcción natural. El dibujo se obtiene imprimiendo el hormigón poco después de verterlo con un "sello de hormigón". La mayoría de los sellos modernos son de poliuretano, pero los antiguos se fabricaban con diversos metales. Los sellos antiguos no tenían la capacidad de formar una textura de piedra natural.

El estampado de hormigón es un procedimiento en el que se utilizan sellos para hacer el dibujo en el hormigón estampado. Los sellos de hormigón se colocan sobre el hormigón después de haber aplicado el desencofrante de color. Los sellos de hormigón se presionan en el hormigón y luego se retiran para dejar el patrón en el propio pavimento. En la mayoría de los casos, el estampado de hormigón se realiza para asemejarse a productos de construcción comunes como piedra, ladrillo, piedra natural, etc.

Pasos para la instalación de hormigón impreso

Estampar hormigón no es un proceso fácil, la habilidad y experiencia de los contratistas es clave. He aquí todos los pasos que se dan para completar la instalación.

Preparación de una base estable: se extiende sobre el suelo una fina capa de grava o sedimentos compactados. Se eliminan las obstrucciones del sustrato para que el estado del suelo sea el adecuado para soportar el peso de la estructura. 

Se determina la forma de la estructura: se utilizan diferentes herramientas para dar forma al espacio que se va a crear. Comienza el trabajo principal de vertido del hormigón. A continuación, se aplica uno de los métodos de coloración del hormigón explicados anteriormente. 

Una vez colado y coloreado según una de las técnicas, comienza el acabado. Se alisa el hormigón y se crea una superficie uniforme. Es el momento de aplicar el sellado. El procedimiento es muy importante y debe ser realizado por artesanos experimentados para colocar correctamente el sellado.

Curado, lavado y sellado de la losa de hormigón estampado: estos son los pasos finales para completar la instalación. El sellado evita los rayos UV y el desgaste natural del tráfico peatonal, al tiempo que requiere menos mantenimiento y conservación de la superficie de hormigón durante todo el año.